kaikki kategoriat

Kalvonerotustypen generaattori


Typen tuotantoon tarkoitettua kalvoerotustekniikkaa on sovellettu kaasunerotuksessa vuosikymmeniä, ja sitä on käytetty laajalti Kiinassa ja jopa maailmanlaajuisesti.

Tekniset parametrit ja rajoitukset
Puhtausaste: yleensä 95–99 %, sopii tilanteisiin, joissa puhtausvaatimukset ovat alhaiset;
Laitteiden edut: Verrattuna perinteisiin PSA-typen tuotantolaitteisiin, se kuluttaa yli 15 % vähemmän energiaa 98 %:n puhtaudella, ja sillä on kompakti rakenne ja helppo huolto.
Lähtöpaikkakunta: KIINA
Merkki: WSX
Mallinumero: WMZN-3~5000

TEKNISET

Kaasun tuotantonopeus: 0.5-5000Nm3 / h
Typen puhtaus: 90-99.9%
Typen kastepiste: -20 ℃~-70 ℃
Typen paine: 0.1–1.6 MPa (voidaan paineistaa)

luonteenomainen

Kalvomoduulilla on täydelliset tekniset tiedot ja se voi taloudellisesti vastata eri käyttäjien typpitarpeisiin;
Kalvomoduulilla on korkea paineenkestävyys ja pieni painehäviö, mikä voi vastata käyttäjien tarpeisiin, jotka tarvitsevat korkeaa typen ulostulopainetta;
Kalvotyppigeneraattori voi helposti lisätä järjestelmän typpituotantoa lisäämällä kalvokomponenttien määrää;
Ei liikkuvia osia, staattinen toiminta, ei erityistä hoitoa, minimaalinen huoltotarve, turvallinen ja luotettava jatkuva käyttö;
Kalvotyppigeneraattori on kevyt, rakenteeltaan kompakti, tilaa säästävä, ei vaadi infrastruktuuri-investointeja, helppo asentaa ja käynnistää, helppo käynnistää ja pysäyttää, ja se toimii automaattisesti;
Kalvokokoonpano voi erottaa hapen ja kosteuden samanaikaisesti, jolloin syntyy erittäin kuivaa typpeä, jolla on alhainen kastepiste;
Kalvotyppigeneraattori voidaan varustaa typen virtausnopeudella, kaukovalvontajärjestelmällä jne.

SOVELLUKSET

Kalvotyppigeneraattoreiden käyttö eri teollisuudenaloilla
1. Elektroniikkateollisuus
Käyttökohde: Käytetään elektroniikkakomponenttien valmistuksessa, pakkaamisessa ja muissa prosesseissa, tuottaen erittäin puhdasta typpeä hapettoman ympäristön luomiseksi, estäen tuotteen hapettumisen ja parantaen laatua ja luotettavuutta.
2, Petrokemian teollisuus
Keskeinen tarkoitus:
Putkistojen puhallus, säiliöiden suojaus, katalyytin regenerointi, tulipalo- ja räjähdysriskin vähentäminen;
Osallistu inerttinä suojakaasuna tai reaktioväliaineena kemiallisten tuotteiden synteesiin;
Energiansäästöä voidaan saavuttaa älykkään typpijärjestelmän avulla, esimerkiksi petrokemian yritys on säästänyt vuosittain yli 600 000 yuania sähkölaskuissa energian talteenottolaitteen avulla.
3, Elintarviketeollisuus
Toiminto: Käytetään elintarvikkeiden säilömiseen ja pakkaamiseen, pidentämällä syötävien öljyjen, pähkinöiden, maitojauheen ja muiden tuotteiden säilyvyyttä korvaamalla happea.
4, Hiilikaivoksen turvallisuuskenttä
Räjähdyssuojatut toimenpiteet: Erottamalla typpi maan alla olevan happipitoisuuden voidaan vähentää ja siten estää kaasun (metaanin) räjähdysriski.
5. Biolääketeollisuus
Käyttö: Tarjoaa typpikaasua, joka täyttää farmaseuttiset standardit hapettumissuojaa varten lääkkeiden tuotannon, varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
6, Kemianteollisuuden ala
Erityistilanteet: mukaan lukien hienokemiallisten reaktioiden suojaus, liuottimien talteenotto, uusien materiaalien sulatus (kuten metallien suojaus), syttyvien ja räjähtävien materiaalien varastointi jne.
7. Autossa ja erityistilanteissa
Ominaisuudet: Modulaarinen rakenne soveltuu öljy- ja kaasukaivojen paikan päällä tapahtuvaan toimintaan, ja sen ominaisuudet mahdollistavat nopean kaasuntuotannon (3 minuuttia), modulaarisen ja joustavan tuotantokapasiteetin säädön jne., mikä vastaa pienten ja keskisuurten käyttäjien tarpeisiin.
8. Muut kentät
Metallurgia ja uudet materiaalit: Korkean lämpötilan metallinkäsittelyn hapettumisen esto, uusien materiaalien synteesin suojaus;
Ympäristönsuojelu ja tieteellinen tutkimus: jätevesien käsittely, jätekaasujen talteenotto sekä laboratoriotutkimus, biologinen viljely ja muut skenaariot.

TOIMINTAPERIAATE

Kalvoerottelun typpigeneraattorin toimintaperiaate:
Onttokuitukalvoerotustekniikka on 20-luvun puolivälissä kehitetty huipputeknologia. Viimeisten 20–30 vuoden aikana se on kehittynyt nopeasti maailmanlaajuisesti, ja kalvoerotustekniikka tuo valtavia hyötyjä ihmiskunnalle. Ohutkalvoilla on selektiivisiä läpäisy- ja diffuusio-ominaisuuksia tietyille kaasukomponenteille, mikä saavuttaa kaasujen erotuksen tavoitteen.
Onttokuitukalvot ovat itse asiassa mikrohuokoisia putkia, joilla on sama sisä- ja ulkohalkaisija, ja niiden rakenne on samanlainen kuin putkimaisilla lämmönvaihtimilla. Kuitukimppujen sisältö on toisistaan ​​riippumaton ja ne on tiivistetty epoksihartsilla kalvokokoonpanon molemmista päistä. Satojatuhansia kuituja on niputettu yhteen tarvittavan pinta-alan aikaansaamiseksi.
Paineen alaisena eri kaasujen adsorptio-, diffuusio- ja läpäisynopeudet onttojen kuitukalvojen sisällä vaihtelevat. Tässä järjestyksessä korkeamman läpäisynopeuden omaavia kaasuja kutsutaan "nopeiksi kaasuiksi", kuten hapeksi ja vesihöyryksi; hitaiksi kaasuiksi, joilla on alhainen läpäisynopeus, kuten typpi. Kun seoskaasu on kulkenut kalvon läpi, "nopea kaasu" rikastuu matalapaineisella ulkopinnalla ja "hidas kaasu" korkeapaineisella sisäpinnalla, jolloin seoskaasu erottuu.

TUTKIMUS

AVAINTUOTTEET